Peč za kaljenje z valjčnim dnom
Peč za kaljenje z valjčnim dnom
video
Roller Bottom Tempering Furnace
tempering furnace
1/2
<< /span>
>

Peč za kaljenje z valjčnim dnom

To je – ni . Deli gredo na enem koncu, se premikajo skozi valje, pridejo ven na drugem koncu. Uporablja se za oz.
Ognjišče ima, ki prenaša skozi. Dobro deluje pri proizvodnih linijah velike količine, kjer potrebujete dosledne rezultate. Jeklene cevi, plošče, gredi, ulitki – če so dolgi ali jih uporabljate veliko, je ta oblika smiselna.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev peči za kaljenje z valjčnim dnom na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali vzdržljivo peč za kaljenje z valjčnim dnom, izdelano na Kitajskem, vas prosimo, da dobite cenik naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

 

Opredelitev izdelka

 

To je – ni . Deli gredo na enem koncu, se premikajo skozi valje, pridejo ven na drugem koncu. Uporablja se za oz.
Ognjišče ima, ki prenaša skozi. Dobro deluje pri proizvodnih linijah velike količine, kjer potrebujete dosledne rezultate. Jeklene cevi, plošče, gredi, ulitki – če so dolgi ali jih uporabljate veliko, je ta oblika smiselna.

Roller bottom tempering furnace

Načelo delovanja

 

Naj vam predstavim, kako poteka.

  • Najprej nalaganje. Postavite ga na dovodno valjčno mizo. Ročno ali z avtomatskim podajalnikom – odvisno od vaše nastavitve.
  • Neprekinjeno ogrevanje. Valji se obračajo, prenašajo dele skozi več. Vsaka cona ima svoj nadzor temperature. Nastavite krivuljo – na primer povečate do 600 stopinj v coni ena, zadržite tam v coni dva in tri.
  • Namakanje. Ko se deli premikajo skozi, preživijo določen čas pri ciljni temperaturi. Kako dolgo? Odvisno od hitrosti valja in dolžine peči. Valji delujejo počasneje pri debelejših delih, ki potrebujejo več časa namakanja. Hitreje za tanke dele.
  • Praznjenje in hlajenje. Deli pridejo ven na drugem koncu na izhodno valjčno mizo. Hladijo se na zraku ali pod prisilnimi ventilatorji. Včasih pršite z vodo, če potrebujete hitrejše hlajenje. Odvisno od materiala.
tempering furnace

 

Lastnosti

 

  • Kontinuirana proizvodnja.Brez ustavljanja za nakladanje in razkladanje. Valji se premikajo naprej. Imam stranko, ki uporablja jeklene cevi prek enega od teh – 300 ton na teden, tri izmene. S šaržno pečjo ne bi dobili niti polovice.
  • Enakomernost temperature.Peč razdelimo na cone – običajno tri do šest con, odvisno od dolžine. Vsaka cona ima svoj termočlen in krmiljenje. Z ventilatorji z dobrim obtokom držimo v območju plus ali minus 5 stopinj C po celotni ogrevalni dolžini. Enkrat sem izmeril 12-metrsko peč - najslabše mesto je bilo 3 stopinje nižje. To je v redu za.
  • Natančen nadzor.PLC ali PID, odvisno kaj želite. Sistem nadzoruje temperaturo in hitrost valja. Nadzor hitrosti je pomemben, ker nastavi vaš čas namakanja. Če se vaša hitrost spreminja, se spreminja tudi vaša trdota.
  • Varčevanje z energijo.Dobra izolacija – keramična vlakna ali volna visoke{0}}gostote. Toplotne izgube so majhne. Stranka je svojo staro peč-z opeko zamenjala z našo različico z vlakni. Njegov račun za plin se je znižal za 22 odstotkov. Enaka proizvodnja.
  • Stabilen valjčni prenos.Valji so iz zlitine, odporne na vročino – običajno iz nerjavečega jekla 310 ali RA330 za višje temperature. Ležaji so vodno hlajeni, če peč deluje nad 700 stopinj. Brez hlajenja se ležaji skuhajo in zaskočijo. Tega smo se pred leti naučili na težji način.
  • Visoka stopnja avtomatizacije.Lahko ga nastavite tako, da se zažene samodejno. Podajalnik, valji, hlajenje, razkladanje – vse skupaj povezano. Ena stranka upravlja svoje s samo enim nadzorom. Ostalo je samodejno.
  • Trpežna struktura.Težko jekleno ogrodje. Ognjevarna obloga v . Valji se sčasoma obrabijo – to je normalno. Toda samo telo peči zdrži 20 let ali več, če ga vzdržujete.
  • Prilagodljiva prilagoditev.Ogrevalne cone – dodamo jih lahko več, če potrebujete natančnejši nadzor. Širina tekočega traku – standardna je od 600 mm do 1500 mm, mi pa smo šli širše. Temperaturno območje – do 850 stopinj za , višje za, če ga potrebujete.

 

Aplikacije

Proizvodnja jeklenih cevi

Brezšivne in varjene cevi. Stranka skozi njih napelje cevi s premerom 100 mm. Kaljenje pri 650 stopinjah. Čas cikla je približno 90 minut od vstopa do izstopa. Razbremenitev pred končnim dimenzioniranjem.

Avtomobilska industrija

Osi, menjalne gredi, komponente dolgih drogov. En dobavitelj ima 4140 osnih gredi dolžine 1,2 metra. Kaljenje pri 580 stopinjah. Hitrost valja je nastavljena tako, da vsaka gred preživi 75 minut v peči. Trdota je 28-32 HRC po celotni dolžini.

Izdelava ležajev

Ležajni obroči in valji. Majhni deli, a velika prostornina. Včasih uporabljajo mrežast pas na vrhu valjev, tako da majhni deli ne padejo skozi. Kaljenje pri 180 do 250 stopinjah za večino ležajnih jekel.

Težki stroji

Velike jeklene plošče in konstrukcijske komponente. Ena stranka uporablja plošče debeline 50 mm za rudarsko opremo. Kaljenje pri 600 stopinjah, nizka hitrost valja, ker debele plošče potrebujejo daljše namakanje. Peč je dolga 15 metrov – plošče gredo skozi dve uri.

Proizvodnja pritrdilnih elementov

Vijaki, matice, vijaki v razsutem stanju. Mrežasta tračna peč z valjčno podporo. Prežgajte jih pri 450 stopinjah za razbremenitev po kaljenju. Na stotine kilogramov na uro.

 

Struktura opreme

 

Naj razdelim dele.

Telo peči

Težka jeklena konstrukcija. Varjeni deli, povezani z vijaki. V notranjosti je izolacija – moduli iz keramičnih vlaken ali opeka. Za kaljenje peči z valjčnim dnom so vlakna boljša, ker so cikli hitrejši. Opeke zadržijo več toplote, kar je v redu, če delate 24/7.

Valjčni transportni sistem

Valji iz zlitine, odporni na vročino. Razporejeni na vsakih 300 do 500 mm, odvisno od velikosti dela. Vsak valj ima pogonsko verigo ali zobnik. En motor poganja vse valje skozi skupno gred ali pa ima vsaka cona svoj motor za neodvisno krmiljenje hitrosti. Naredili smo oboje.

Ogrevalni sistem

Električni ali plinski. Električni uporablja uporne elemente, nameščene nad in pod valji.

Komora peči

Več{0}}conska zasnova. Vsako območje je ločeno z majhno režo ali zaveso. Preprečuje prehod toplote med conami. Želite cono ena pri 400 stopinjah, cona dve pri 600, cona tri pri 600. Brez ločevanja ne morete vzdrževati različnih temperatur.

Sistem za nadzor temperature

PLC omara. Programabilen. Shranite lahko več receptov – različne temperature in hitrosti za različne dele. Zaslon na dotik ali gumbi, kar je vašim fantom ljubše.

Hladilno območje

Po zadnji ogrevalni coni gredo deli skozi hladilni del. Lahko samo na prostem, prisilni ventilatorji ali vodne zavese. Izdelali smo eno za stranko iz vzmetnega jekla – potrebovali so nadzorovano hlajenje pri 50 stopinjah na minuto. Rabljeni ventilatorji s spremenljivo hitrostjo.

Sistem kroženja vročega zraka

Obtočni ventilatorji v vsaki ogrevalni coni. Brez njih je temperatura v bližini valjev drugačna od temperature v bližini strehe. Oboževalci izenačijo. Običajno en ventilator na cono, vsak od 2 do 5 kW.

Izolacijski sloj

Moduli iz keramičnih vlaken, debeline 250 do 350 mm. Ali ognjevarna opeka, če stranka vztraja. Opeka je težja in traja dlje, da se segreje. Fiber je lažji in se hitreje odziva.

Varnostni zaščitni sistem

Za-zaščita pred previsoko temperaturo – neodvisen termočlen, ki izklopi vse, če postane prevroče. Zaščita transporterja pred preobremenitvijo – če se valj zagozdi, se motor sproži. Zasilna zaustavitev na obeh koncih. Alarmi za odpoved gorilnika, če gre na plin.

 

Priljubljena oznake: peč za kaljenje z valjčnim dnom, Kitajska dobavitelji peči za kaljenje z valjčnim dnom, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall