Peč za kaljenje aluminija

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev peči za kaljenje aluminija na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali vzdržljivo peč za kaljenje aluminija, izdelano na Kitajskem, vas prosimo, da dobite cenik naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

Opredelitev izdelka

 

Peč za kaljenje aluminija – včasih jo imenujemo peč za kaljenje raztopine. Kaj počne: aluminijeve obdelovance segrejte na določeno temperaturo, tako da se legirni elementi raztopijo v trdni raztopini, nato pa jo hitro ohladite, da zaklenete to strukturo. Tako dobite največjo moč in trdoto iz aluminijevih zlitin, ki jih je mogoče toplotno obdelati, kot so 6061, 7075 ali A356.

Načelo delovanja

 

Naj vas popeljem skozi to, kako ta stvar teče.

• Nalaganje. Postavite svoje aluminijaste dele v komoro peči. Ali če gre za talilno različico, v lonček. Gradimo oboje.
• Ogrevanje. Električni elementi ali plinski gorilniki – odvisno kaj ste naročili. Toplota se dvigne.
• Nadzor temperature. Krmilnik sledi vaši krivulji. PID ali PLC, odvisno, kako modno želite.
• Za taljenje: greš nad tališče. Aluminij se tali pri približno 660 stopinjah, vendar za dobro pretočnost običajno uporabljate talilne peči pri 720 do 760 stopinjah.
• Za obdelavo raztopine – to je del toplotne obdelave, ne taljenje – držite pod tališčem. Tipične temperature: 6061 aluminij pri 530 stopinjah, 7075 pri 470 stopinjah, livna zlitina A356 pri 540 stopinjah. Čas namakanja je odvisen od debeline reza. Osnovno pravilo: ena ura na 25 mm debeline. Torej se 75 mm debel del namaka tri ure.
• Prenos. To je kritičen korak. Vroče dele premaknete iz peči v rezervoar za gašenje. hitro Vsaka sekunda šteje.
• Kaljenje. Rezervoar vsebuje vodo, olje ali polimer. Hitro ohladi dele. To zamrzne mikrostrukturo.
• To je cikel. Celotna stvar – segrej, namakaj, prenesi, pogasi.

• Natančen nadzor temperature.Uporabljamo PLC ali PID. Toda tukaj je prava podrobnost: za obdelavo raztopine aluminija potrebujete natančnost znotraj ±5 stopinj. Če presežete to območje, tvegate začetno taljenje – meje zrn se stopijo. Pojdite spodaj in ne boste popolnoma raztopili legirnih elementov. Ena stranka je uporabljala 7075 delov pri 480 stopinjah namesto pri 470 stopinjah – samo 10 stopinj visoko – in na površini so se začeli pojavljati mehurji. Prišel zaradi pregrevanja.
• Sposobnost hitrega kaljenja.Čas prenosa iz peči v kaljenje mora biti za večino aluminijevih zlitin manj kot deset sekund. Za tanke dele, manj kot pet sekund. Uporabljamo mehanizem s -dnom ali nagibno mizo. Tipičen ročni prenos – fantje izvlečejo košaro s kleščami – traja od dvajset do trideset sekund. To je prepočasi. Deli se začnejo ohlajati na zraku in izgubite moč.
• Enakomernost temperature.Specificiramo ±5 stopinj čez delovno območje. Za komoro 2 m x 2 m x 1,5 m postavimo devet termočlenov – vogale, sredino, sredine. Enkrat sem naredil test na konkurenčni peči. Zgornje območje je bilo za 15 stopinj toplejše od spodnjega. Njihovi deli so izšli z nekonsistentno trdoto. Ista obremenitev, različni rezultati.
• Energetsko učinkovita.Izolacija iz keramičnih vlaken debeline 250 mm do 300 mm. Izguba toplote pri 540-stopinjskem ciklu zadrževanja je približno 30 kW za srednje-veliko peč. Zidana peč enake velikosti izgubi morda 60 kW. Povračilo nadgradnje optičnih vlaken je običajno od dvanajst do osemnajst mesecev, odvisno od vaše cene električne energije.
• Metode ogrevanja.Električni ali plinski. Električna omogoča boljšo enakomernost temperature, ker lahko consko krmilite natančneje. Plin se segreje hitreje, vendar potrebujete dobro cirkulacijo. Naredili smo oboje. Za delo v vesolju večina strank želi elektriko. Za livarne, ki delajo velike količine, je plin primeren.
• Učinkovitost proizvodnje.Serijsko ali neprekinjeno. Gradimo oboje. Kontinuirana peč za aluminijasta kolesa poganja morda 60 koles na uro. Šaržna peč za velike odkovke – ena obremenitev na izmeno, morda 8 do 10 ton.
• Trpežna struktura.Toplotno odporno jeklo za komoro. 310 iz nerjavečega jekla ali inconela, če opravljate delo pri zelo visokih temperaturah. Ognjevzdržna obloga je nizkocementna za ulivanje, ocenjena za 1200 stopinj, čeprav delujete le pri 550 stopinjah. Zakaj nad-spec? Ker podloga zdrži dlje.

Zmožnosti prilagajanja

 

Industrijska peč Dingfeng – spreminjamo stvari glede na to, kaj upravljate. Imenujte to prilagajanje, če želite. Jaz temu rečem preprosto zgraditi tisto, kar potrebujete.

• Velikost. Izdelali smo komore velikosti od 1 m x 1 m x 1 m za majhne delavnice do 6 m x 3 m x 3 m za ekstrudijske linije v vesolju. V velikem je bilo 4 tone 7075 profilov.
• Temperatura. Standardne enote segajo do 600 stopinj. To zajema vso obdelavo z raztopino aluminija. Če potrebujete višje za druge zlitine, lahko gremo na 1000 stopinj, vendar je to drugačna zasnova.
• Nosilnost. Peči na vozičkih prenesejo od 500 kg do 10 ton. Jamske peči premorejo več – do 30 ton za velike odkovke.
• Funkcionalen. Možnosti kaljenja rezervoarja: voda, polimer, olje. Vznemirjen ali statičen. Ogrevano gašenje ali hladno. Prenosni mehanizmi: spustno dno, nagibna miza, izvlečna košara. Vse smo naredili.
• Vir toplote. Električni ali plinski. Električni je pogostejši za aluminij zaradi zahteve po enakomerni temperaturi.
•  

Priljubljena oznake: peč za kaljenje aluminija, dobavitelji peči za kaljenje aluminija na Kitajskem, tovarna